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伺服電機一般用在什么設(shè)備上?如何選型?今天就跟大家來聊一聊。
伺服電機一般用在數(shù)控機床,或機械臂,(人們叫機械手,機器人)或一些精密設(shè)備上?,F(xiàn)在數(shù)控機床發(fā)展很快,很先進,已普遍進入高分辨率精密數(shù)控系統(tǒng)。數(shù)控機床是用電子計算機數(shù)字化信號控制的機床,以通用工業(yè)控制微機為基礎(chǔ)的開放式數(shù)控系統(tǒng)的技術(shù),發(fā)展到普通通用機床到多軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),五軸數(shù)控加工技術(shù)是加工連續(xù),平滑,復雜曲面的常用手段。
五軸聯(lián)動數(shù)控技術(shù)是難度,應(yīng)用范圍廣的技術(shù),它集計算機控制,高性阽伺服驅(qū)動和精密加工于一體,應(yīng)用于復朵曲面的自動化加工。國際上把這一技術(shù)視為一個國家生產(chǎn)設(shè)備自動化水平的標志。特別是對于航空,航天,軍事工業(yè)的作用很大,歐美西方發(fā)達國家把此作為戰(zhàn)略物質(zhì)進行,技術(shù)壟斷,如日本東芝公司將這技術(shù),設(shè)備于20世紀末轉(zhuǎn)讓蘇聯(lián)速美國制裁一場大風波。當時數(shù)控機床,鏜銑床,加工中心靠進口,如德國為先進,現(xiàn)在我們也能制造了,并出口。比如機械臂,機器人的動作就由伺服電機控制,控制多個自由度,才會按要求動作。這些都是伺服電機的功勞。








隨著工業(yè)的不斷發(fā)展,斜齒輪硬齒面減速機的應(yīng)用越來越廣泛,工業(yè)設(shè)備傳動常用的電機,在使用的過程中都會配減速機一起使用。那么,電機為什么要搭配斜齒輪硬齒面減速機使用呢?對此有不了解的朋友嗎?FECO減速機為大家介紹的正是電機為什么要配斜齒輪硬齒面減速機使用。
電機配減速機使用的原因:
1、在工業(yè)自動化應(yīng)用的過程中,很多時候都要求設(shè)備能夠低速轉(zhuǎn)、大扭矩、控制,滿足這些要求就要用到減速機。在高速轉(zhuǎn)、小扭矩的工況下,就不用加減速機。
2、電機配減速機是為了提高轉(zhuǎn)矩,當負載很大時,一味的提高齒輪電機的功率是很不劃算的事情,所以在需要的速度范圍內(nèi)選擇減速機適用的減速比,減速機的出現(xiàn)就是為了降低速度從而提高輸出扭矩的作用。




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首先,想要找到防爆電機絕緣故障發(fā)生的原因,一定要先了解防爆電機絕緣的相關(guān)知識,防爆電機絕緣有以下三處:
1、導線本身帶的絕緣
2、詳見及雙層繞組的層間絕緣
3、對地絕緣,也稱作主絕緣。
了解了有關(guān)防爆電機絕緣的這些知識,小編就為大家詳細講解一下防爆電機絕緣故障發(fā)生的原因。
絕緣故障產(chǎn)生的原因有三種:
1、絕緣材料本身質(zhì)量有問題
2、電機局部過熱使絕緣過早老化
3、制造廠設(shè)計的絕緣結(jié)構(gòu)或操作時安放及絕緣處理不當
其中,關(guān)鍵的是:
嵌線時碰傷導線本身絕緣而產(chǎn)生匝間短路及浸漆不到位,繞組及槽中有空隙,使繞組容易吸潮、產(chǎn)生的熱量不容易傳導出來而使絕緣過早的老化。導線間有空隙,在電磁力的作用下產(chǎn)生摩擦,也容易損傷導線絕緣。
因此,浸漆是防爆電機絕緣處理中關(guān)鍵的一環(huán)。



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