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防爆電機過熱或冒煙的故障原因和處理對策：
故障原因1：電源電壓過低，在負載不變時使電機電流I?1增加
處理對策：使電源恢復正常值或在允許的波動范圍內，或者設法減少線路壓降。
故障原因2：電源電壓偏高使磁路飽和
處理對策：使電源回復正常值或在允許的波動范圍內。
故障原因3：掃膛
處理對策：查找不均勻的病根在定子側還是在轉子側，對癥下藥——修定子內徑或轉子外徑，或兩者均修
故障原因4：鐵芯局部損壞
處理對策：修鐵芯，或采取其他補救措施，如重新設計繞組。
故障原因5：繞組、風格積垢
處理對策：清理污垢
故障原因6：電機過載或拖動的機械阻力過大
處理對策：排除機械故障，減少阻力。若I1≈IN仍過熱，則應更換功率較大的電機。
故障原因7：電機頻繁啟動或正反轉次數過多。
處理對策：減少啟動及正反轉次數或更換合適的電機。
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二、軸承選擇不合理。
據軸承有關資料表明，一般情況下，在同種保持架，同種潤滑條件下，隨著軸承型號的增大，其極限轉速相應減小。對于極限轉速與電機轉速接近的軸承，應該不用。所選軸承的極限轉速高低除了影響軸承自身壽命外，在一定溫度下，還對潤滑脂壽命起決定性作用。在較高的軸承溫度，較高的電機轉速下，所選取軸承的極限轉速降低，潤滑脂壽命將隨之大幅度降低。如果潤滑脂補充不及時，必然導致軸承潤滑狀況的惡化，磨損加劇，壽命進一步降低。
三、潤滑的影響。
電機在建立油膜運行一段時間后，潤滑油粘度會下降，再加上負載或配合的不良影響，軸承磨損加劇。軸承的磨損又加速了配合面的磨損。形成循環(huán)，很快造成軸承失效。
四、負荷變動的影響。
選用承載力過小時，易使軸承過早疲勞損壞；過大時，易使軸承滾子出現較多的滑移運動，損壞保持架。
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特別需要注意，電動機運行時，連接主單元和電流互感器二次接線端子的IA1、IA2、IB1、IB2、IC1、IC2導線是不許斷開的。
在“AMDP-X/F531 系列電動機保護器DO連接繼電器電氣原理圖”中，KA1-KA8是連接DO1-DO8的繼電器線圈，每個線圈的電阻應大于300Ω，由于DO1-DO8內部已有續(xù)流二極管，所以KA1-KA8不用再接續(xù)流二極管。DC+、GND是外部為電動機保護器DI、DO提供的DC 24V的正、負極接線端子。K1是清除故障狀態(tài)開關接點，當電動機發(fā)生故障后，K1閉合一下再斷開，就可清除電動機保護器保持的故障狀態(tài)，電動機可重新起動。
在“AMDP-X/F531 系列電動機保護器DO連接PLC電氣原理圖”中，電動機保護器的DO1-DO8連接PLC輸入模塊的DI1-DI8通道，電動機保護器的DI1連接PLC輸出模塊的DO1通道，PLC輸入模塊DI1-DI8的公共端子COM1連接DC 24V的正極，PLC輸出模塊DO1的公共端子COM2連接DC 24V的負極。
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